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Étude de cas · drain 6⅛″ · 2,300 m MD
Descendez dans le puits

Plateforme d’intelligence de forage

Tout le puits,en direct.

Analyses de forage en temps réel, modèles d’ingénierie et apprentissage automatique sur une seule plateforme, des propriétés de la roche au rapport de fin de puits.

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Géologie & pressions

Partir de la roche, pas de l’appareil.

Toits de formation, contrainte géostatique, pression de pore et gradient de fracturation sont construits à partir des diagraphies et des puits voisins, avec leur incertitude. Ensemble, ils fixent la fenêtre de densité de boue et les cotes de tubage avant le premier mètre foré.

Fenêtre de pression · Étude de casTVD vs EMW
Pression de pore
Eaton · Bowers · Dxc
Gradient de fracturation
Calé sur les LOT et FIT
Incertitude
Monte-Carlo P10–P90

Géostatique à partir de la densité globale · tendance de compaction normale · stabilité Kirsch et Mohr–Coulomb · diagramme polaire d’effondrement · ECD en direct face à la fenêtre

Conception du puits · Tubage

Chaque colonne vérifiée pour chaque charge.

Les cotes de tubage découlent de la fenêtre de pression. Chaque colonne est dimensionnée à l’éclatement, à l’écrasement, en charge axiale et triaxiale, avec la flexion dans les doglegs, l’usure et la température, et la conception la plus légère qui passe tous les cas est retenue.

Vérification tubage · Étude de casCharge vs résistance
Cas de charge
Gaz en surface · vidange · cimentation · descente
Normes
API 5C3 · ISO 10400
Aussi
Tolérance aux venues · usure · annulaire piégé

Conception du puits · Contrôle de pression

Dans le puits, de l’empilage BOP jusqu’au fond.

Continuez à défiler : l’histoire entre dans le puits. En surface, l’empilage BOP et ses lignes de duse et de neutralisation sont suivis dans le registre BOP, avec leurs essais. La tolérance aux venues et la MAASP sont calculées pour chaque phase, pour que la fiche de neutralisation soit prête avant d’en avoir besoin.

Neutralisation
Méthode du foreur · Wait & Weight · Volumétrique · Bullheading
Limites par phase
Tolérance aux venues · MAASP
Détection des venues
Gain aux bacs corrigé du volume foré
Registres
Registre BOP · check-lists d’essais

Conception du puits · Cimentation

Le ciment mis en place dans le modèle avant d’être pompé.

Chaque étape de l’opération est simulée : chute libre, ECD au point faible et pression de butée du bouchon. Pendant le pompage, la pression en direct est comparée au modèle au même volume déplacé, et la diagraphie d’adhérence clôture l’opération.

Rhéologie
Bingham · Herschel–Bulkley · viscosimètre
Centrage
Standoff selon API RP 10D
Opérations
Primaire · deux étages · liner · bouchon · squeeze
Test au sabot
LOT et FIT mettent à jour la fenêtre

Conception du puits · Trajectoire

Planifiée, mesurée et revérifiée.

La trajectoire est planifiée selon ses cibles et ses limites de dogleg. Chaque mesure de déviation validée est projetée à l’outil et revérifiée face à chaque puits voisin, et l’effort latéral à chaque tool joint montre où le tubage s’usera.

Mesures
Courbure minimale · projection à l’outil
Anticollision
Modèles d’erreur ISCWSA · facteur de séparation
Taux de montée
Capacité du moteur selon le modèle BHA
Usure du tubage
Selon l’effort latéral aux tool joints

Conception du puits · Liner

Des recouvrements de liner conçus pour tenir.

Un liner est conçu et cimenté avec les mêmes modèles que le tubage au-dessus : les charges transmises à travers le recouvrement, la cimentation du liner et son ECD, et l’essai en pression de la tête de liner, conservés avec le puits.

Charges
Éclatement · écrasement · axial à travers le recouvrement
Cimentation du liner
Mise en place et ECD au point faible
Température
Pression thermique et d’annulaire piégé
Test recouvrement
Enregistré avec le puits

Conception du puits · Atterrissage

Atterrir là où la géologie l’indique.

Le test au sabot recale le gradient de fracturation pour la phase suivante. Les déblais et les diagraphies sont corrélés au prévisionnel dès leur arrivée, avec une alerte avant chaque toit, pour que le puits atterrisse dans le réservoir, ni au-dessus ni en dessous.

Toits
Lithologie des déblais vs prévisionnel
Anticipation
Alerte avant le toit suivant
Atterrissage
Corrélation au puits type · pendage auto
Fenêtre
Le FIT recale la phase suivante

BHA & mécanique du forage · Garniture de forage

Voir toute la garniture, puis la vérifier.

La garniture de forage et la BHA sont dessinées à l’échelle dans le trou, composant par composant. Le calcul couple & frottements couvre le forage orienté, la rotation et les manœuvres ; le flambage et la fatigue sont vérifiés tige par tige ; et le lit de déblais en génératrice basse est modélisé pour le nettoyage du trou.

Couple & frottements · Étude de casPoids crochet vs MD
Modèle
Garniture souple et rigide
Flambage
Sinusoïdal · hélicoïdal · blocage
Fatigue
API RP 7G, par tige

Frottement calé sur les longueurs mesurées · position de la coulisse d’après le point neutre · nettoyage du trou : vitesse critique, hauteur du lit, CTR

BHA & mécanique du forage · Assemblage

Chaque composant, dans le trou, à l’échelle.

La BHA est construite à partir d’un catalogue de plus de 1,300 composants. L’analyse poutre-colonne donne l’effort latéral à chaque stabilisateur et l’inclinaison de l’outil, et les diagraphies LWD alimentent la pétrophysique et le géosteering au fil du forage.

Catalogue
1,300+ composants · modèles partagés entre puits
Mécanique
Effort latéral poutre-colonne · inclinaison de l’outil
Limites
Vitesses critiques · rapport de résistance en flexion des connexions
Diagraphies
Gamma · résistivité · densité · neutron · sonique

BHA & mécanique du forage · Pilotage

Le pilotage, décodé en temps réel.

Les mesures de déviation et le tool face arrivent par impulsions de boue avec les données de forage. Chaque passe en orienté et en rotation est enregistrée par rapport au programme, et le taux de montée du moteur, la pression différentielle et la marge au calage sont suivis sur toute la descente.

Directionnel
Journal orienté / rotation · tool face
Moteur
Taux de montée · différentielle · marge au calage
Mesures
Contrôlées, projetées à l’outil
Espacement amagnétique
Interférences magnétiques vérifiées

BHA & mécanique du forage · Outil

Le coût au mètre commence aux taillants.

Les duses sont dimensionnées pour la puissance hydraulique et la force d’impact des jets. La MSE montre quelle part de l’énergie atteint la roche, et chaque outil usé est coté taillant par taillant : l’outil suivant est choisi sur des faits.

Hydraulique
HSI · impact des jets · TFA
Efficacité
MSE en surface et au fond
Cotation d’usure
IADC avec carte des taillants
Sélection
Coût au mètre des descentes sur puits voisins

Forage en temps réel

Chaque voie, chaque mètre, face au programme.

Les flux WITSML et WITS0 sont décodés en états de l’appareil, KPI et MSE dès leur arrivée, et les modèles d’ingénierie se recalculent à côté. Continuez à défiler et le puits de l’Étude de cas se fore : la diagraphie s’allonge avec l’outil.

Diagraphie · en directRotating
États appareil
17, codés à partir des capteurs
Flux
WITSML · WITS0
KPI
Par longueur et par ajout

Détection des états de l’appareil · KPI d’ajout et de manœuvre · MSE Teale et au fond · WITSML 1.3.1.1 / 1.4.1.1 · WITS0 · export LAS et DLIS

Géosteering · Corréler

Rester dans la zone.

Le drain est corrélé à un puits type au fil du forage. Le gamma ray et la résistivité sont calés sur les toits du puits voisin, le modèle structural est mis à jour par pendage auto, et la fenêtre cible suit le réservoir réel, pas le prévisionnel.

Corrélation au puits type · Étude de casGR · RT vs TVD
Corrélation
Puits type · pendage auto
Structure
Horizons mis à jour en cours de forage
Diagraphies
GR · RT sur la trajectoire

Géosteering · Voir autour

Voir venir le contact.

La résistivité azimutale profonde lit plusieurs mètres autour de l’outil. L’inversion derrière l’outil cartographie le contact huile–eau sous le puits, et la distance à ce contact est suivie en continu : une dérive est signalée avant que l’outil n’atteigne l’eau.

Vision radiale
Distance à la limite, en direct
Inversion
Coupe de résistivité derrière l’outil
Alerte
Contact dans la vision radiale
Saturation
Archie · Indonesia · Simandoux

Géosteering · Décider

Revenir dans la zone optimale.

Chaque option à venir est notée par rapport au modèle : maintenir le cap et passer dans l’eau, ou remonter et rester dans la zone productrice. Le spectre des écarts donne un second avis avant de tourner le tool face, et tout le drain est conservé pour le rapport post-opération.

Coupe du drain · Étude de casTVD · résistivité
Second avis
Spectre des écarts
Choix
Maintenir · piloter, notés
Rapports
Géosteering post-opération

Protéger

Détecter le bourrage avant le coincement.

Le risque de coincement est évalué toutes les 15 secondes sur quatre mécanismes, et les venues, les pertes et le risque de collision sont surveillés par rapport à des références apprises sur le puits lui-même. Chaque alarme dit ce qui se passe et quoi faire ensuite.

Rejeu du bourrage · Étude de casRisque de coincement
Coincement
Bourrage · différentiel · géométrie · instabilité
Contrôle de puits
Bruit des bacs appris
Anticollision
Revérifié à chaque mesure

Charges attendues du modèle couple & frottements · référence SPP · ECD face à l’effondrement · libération : point libre, battage, dévissage · fiches de neutralisation

Rapports

L’histoire du jour, signée avant 06:00.

Rapports journaliers, codes KPI et coût par rapport à l’AFE sont établis à partir des données, puis vérifiés et signés par leurs responsables.

Jours vs profondeur · coût vs AFEÉtude de cas
Rapports journaliers
14 types, issus des données
Échange
Rapports de forage WITSML
Coûts
AFE · avenants · rythme de dépense

Contrôles croisés et signature · prévu vs réalisé · Pareto des NPT · estimation à terminaison · rapport de fin de puits

Centre d’opérations

Une salle. Chaque appareil. Chaque poste.

Live · UTC+4 --:--:-- · 6 rigs · 8 wells

Le puits de l’Étude de cas n’est plus qu’un écran sur le mur. Le centre d’opérations en temps réel voit tous les puits actifs à la fois, avec pour chacun l’état de l’appareil, la profondeur, les paramètres et les alarmes.

Centre d’opérations · La salle

Conçu pour ceux qui surveillent les puits.

  • Dispositions de mur d’images par puits, par appareil ou par champ
  • Alarmes classées par gravité, avec l’action à mener
  • Notes de relève de poste conservées avec les données
  • Les ingénieurs à distance voient les mêmes écrans que la salle
  • 28modules sur une seule plateforme
  • 17états de l’appareil codés à partir des capteurs
  • <2fausses alarmes de venue par jour, rejeu sur 13 puits

Écrans illustratifs, volontairement montrés de loin

Étude de cas

Un drain, du début à la fin.

L’Étude de cas suit un drain à travers tout le processus : le contact vu avant que l’outil ne l’atteigne, un bourrage détecté avant le coincement, et le rapport signé chaque matin.

0 mdu drain de 999 m maintenus dans la zone productrice
0 mde distance minimale au contact huile–eau avant que le puits ne soit ramené vers le haut
0 hde temps perdu dû au bourrage : l’alarme a sonné avant que la garniture ne se coince
0 daysjusqu’au TD pour un AFE de 25 jours, chaque journée rapportée avant 06:00
  1. Bourrage détectéLa pression de refoulement a augmenté et le couple est devenu erratique. L’alarme de risque s’est déclenchée, la garniture a été remontée en back-reaming et le forage a repris sans temps perdu.
  2. Contact vu tôtLa résistivité profonde a chuté lorsque le puits a dérivé vers le bas. La vision radiale a suivi le contact huile–eau sous l’outil, et une passe en orienté a ramené le puits dans le grès.
  3. Rapporté et clôturéLes rapports journaliers, le coût par rapport à l’AFE et le rapport de fin de puits ont été établis à partir des mêmes données, avec les deux événements de temps perdu codés et expliqués.

L’Étude de cas est un puits exemple intégré à la plateforme. Ses chiffres illustrent le processus, pas un résultat client.

Fonctionnalités

L’ingénierie au cœur de chaque suite.

Chaque module nomme ses méthodes et ses normes, indique sur quoi il a été testé, et partage ses résultats avec les autres via un modèle de puits unique.

Pression de pore & géomécanique

La fenêtre de densité de boue sûre et les cotes de tubage.

  • Géostatique à partir de la densité globale, tendance de compaction normale automatique
  • Pression de pore : Eaton (résistivité, sonique), Bowers avec déchargement, Dxc
  • Gradient de fracturation : Eaton, Matthews–Kelly, Hubbert–Willis ; calage LOT/FIT
  • Stabilité : contraintes de Kirsch, Mohr–Coulomb, Mogi–Coulomb, Lade modifié
  • Monte-Carlo P10/P50/P90 et probabilité que la densité de boue sorte de la fenêtre

Livrables · fenêtre PPFG, diagramme polaire d’effondrement, cotes de tubage de bas en haut, ECD en direct à l’outil

Exemple détaillé (en anglais) Validé en ingénierie

Conception des tubages & tubing

La colonne la moins chère qui passe tous les cas de charge.

  • Éclatement, écrasement et axial selon API 5C3 / ISO 10400 ; triaxial avec flexion dans les doglegs
  • Cas de charge : gaz en surface, test en pression, pertes de circulation, cimentation, vidange, descente
  • Tolérance aux venues et choix des cotes ; pression thermique et d’annulaire piégé
  • Mouvement du tubing (Lubinski / Hammerlindl), flambage, usure du tubage, service en milieu acide
  • Fiabilité Monte-Carlo : probabilité de rupture par éclatement ou écrasement

Livrables · conception de colonne, courbes de charge, optimiseur poids et nuance, rapport de conception

Exemple détaillé (en anglais) Validé en ingénierie

Cimentation

Concevoir l’opération, la suivre au pompage, prouver l’isolation.

  • Rhéologie Bingham, Herschel–Bulkley ou viscosimètre
  • Simulation de mise en place avec chute libre, butée du bouchon et ECD au point faible
  • Taux de centrage selon API RP 10D, temps de pompabilité, potentiel de migration de gaz
  • Pression de pompage en direct face à la simulation au même volume déplacé
  • Indice d’adhérence CBL/VDL ; opérations en deux étages, bouchons, squeeze et liners

Livrables · conception de l’opération, suivi en direct, évaluation et validation, cimentation WITSML

Exemple détaillé (en anglais) Validé en ingénierie

Conception BHA

Des garnitures qui se pilotent, résistent et se manœuvrent.

  • Catalogue de 1,300+ composants, import CSV, modèles partagés entre puits
  • Effort latéral et inclinaison de l’outil par poutre-colonne ; taux de montée du moteur
  • Point neutre, position de la coulisse, rapport de résistance en flexion des connexions
  • Vitesses critiques latérales, axiales et en torsion
  • Espacement amagnétique, hydraulique de l’outil (HSI, impact des jets), marge au calage du moteur

Livrables · schéma BHA à l’échelle, garniture dans le trou, historique des descentes

Exemple détaillé (en anglais) Validé en ingénierie

Couple & frottements

Limites de poids au crochet et de couple avant la descente, frottement pendant le forage.

  • Modèle souple (soft-string), vérifié ligne par ligne face à un classeur de référence
  • Modèle rigide (stiff-string) : poutre-colonne par éléments finis avec contact à la paroi sur la BHA
  • Flambage hélicoïdal et sinusoïdal, blocage, von Mises à la fibre la plus sollicitée
  • Fatigue des tiges et des connexions selon API RP 7G
  • Calage du frottement par moindres carrés sur les longueurs mesurées

Livrables · broomstick, road map, bandes de flambage, tendance et alertes de frottement

Exemple détaillé (en anglais) Essais terrain

Hydraulique & ECD

Pressions, nettoyage du trou et ECD, en prévision et en direct.

  • Bingham, loi de puissance, Herschel–Bulkley, API RP 13D ; rhéologie HPHT
  • Nettoyage du trou : vitesse critique, hauteur du lit, vitesse de glissement, CTR
  • Surpression et pistonnage, stationnaires et transitoires, avec un programme de vitesses de manœuvre
  • Ajouts en pression gérée, boost du riser, lignes de duse et de neutralisation
  • Modélisé face à la pression de refoulement mesurée : washout ou duse bouchée

Livrables · ECD face à la fenêtre, calage SPP, optimisation de l’outil, voies en direct

Exemple détaillé (en anglais) Essais terrain

Rapports

Des rapports que votre équipe signe, sans les saisir.

Chaque page ci-dessous est construite à partir des données de l’Étude de cas : le journal des opérations, la répartition des temps, la lithologie, le coût par rapport à l’AFE. Les équipes vérifient et signent ; personne ne ressaisit.

DrillIQDAILY DRILLING REPORT
No. 20 · 22 Jan 2026
Case Study · Rig 1
00:00–24:00 (UTC+4)
Depth 24:002,240 m
Progress35 m
NPT14.0 h
Daily cost$100,500

Time breakdown

DrillReamCirculateNPT · MWDLog

Operations

FromToOperation
00:0002:33Drill 2,205 → 2,233.2 m; connection 01:38, 9 klbf over
02:3303:08Pack-off signs; back-ream 2,233 → 2,204 m
03:0804:18Wash to bottom; bottoms-up, cavings at shakers
04:1804:56Drill to 2,240 m
04:5606:00MWD not decoding; three pump cycles
06:0020:00NPT: trip for MWD and bit change, wash down
20:0024:00Bottoms-up; re-log 2,200–2,240 m

Bit and BHA

BitSizeIn → outGrade
4 · DM6136⅛″1,760 → 2,2401-1-WT-A-X-I-NO-DTF
5 · DM6136⅛″2,240 →in hole
Prepared: night drilling engineerApproved: drilling supervisor
DrillIQDAILY GEOLOGY REPORT
No. 21 · 23 Jan 2026
Upper Reservoir Sand
Lateral 2,240–2,380 m
TVD range1,501–1,505
Porosity19–24 %
GR30–40 gAPI
Sw min0.13

Lateral section

Lithology and shows

IntervalDescription
2,240–2,300SST, lt brn, f–m, sbrnd, wl srtd; good oil show, even fluor.
2,300–2,339SST as above; transition zone, rising Sw
2,339–2,380SST, back in oil leg; show good

Géosteering

2,280 mSteer up, slide near high side
2,380 mBack at 1,501.3 m TVD target
Wellsite geologistOperations geologist
DrillIQCOST AGAINST AFE
CS-AFE-001
At release, 29 Jan 2026
USD
AFE2,450,000
Supplements110,000
Actual2,560,000
Variance+4.5 %

By code

AFEActual

Supplements

S1 · 17 JanCore 1, Reef Limestone 3 m high40,000
S2 · 23 JanMWD failure: rig day, bit 5, MWD70,000
S3 · 27 JanAcid wash (not approved)45,000
Cost engineerDrilling manager
DrillIQEND-OF-WELL REPORT
Case Study · horizontal producer
Spud 5 Jan · TD 26 Jan · released 29 Jan 2026
TD2,759.2 m
Days26
Avg ROP27.5 m/h
NPT24 h

Days vs depth

By section

SectionMetresBit hROP
16″4208.052.5
12¼″1,19030.039.7
8½″1025.518.5
6⅛″99955.018.2

Lessons

Reef Limestone 3 m TVD high: core point called early, AFE S1
MWD failure at 2,240 m: 14 h NPT, run a backup pulser
Drilling engineerAsset manager

Jumeau numérique & IA

Une physique vérifiable. L’apprentissage là où il fait ses preuves.

Chaque modèle est synchronisé avec l’appareil à une cadence déclarée et calé au fil du forage. L’apprentissage automatique est utilisé là où il fait mieux que la règle qu’il remplace, et il est signalé comme tel.

Modèles physiques en direct

Les modèles d’ingénierie tournent à côté des données de l’appareil, chacun à sa propre cadence, et indiquent l’écart entre modèle et mesure.

Apprentissage automatique, signalé

Bandes de bruit apprises sur les données propres à chaque puits, classification des états de l’appareil en essais terrain, et prévisions sur puits voisins en P10, P50 et P90 vérifiées par test rétrospectif.

Aucune boîte noire

Chaque résultat nomme sa méthode et sa norme, et chaque module indique sur quoi il a été testé.

ModèleSynchronisé avecCadenceCalé par
Couple & frottementsPoids en remontée, en descente, en rotation, coupleChaque longueurFrottement par moindres carrés
Hydraulique & ECDPression de refoulement, ECD au sabot et à l’outilEn directFrottement calé sur SPP et PWD
CimentationPression de pompage face au volume déplacéPendant l’opérationRecalcul avec les fluides pompés
Risque de coincementCharges attendues, référence SPP, surtractionToutes les 15 sModèle souple aux ajouts
Contrôle de puitsVolume des bacs corrigé du volume foré, retoursContinuBruit appris sur le puits
DirectionnelPosition et séparation avec les puits voisinsToutes les 90 sModèle d’erreur ISCWSA

Déploiement

Vos données restent chez vous.

DrillIQ fonctionne en instance dédiée pour chaque client : sur vos serveurs, dans un cloud hébergé dans le pays, ou géré par DrillIQ. Un agent de périphérie en lecture seule, sur l’appareil, met chaque voie en mémoire tampon pendant les coupures de liaison et n’écrit jamais dans le contrôle de l’appareil.

Appareil

Capteurs appareil

WITS0, WITSML, Modbus, OPC UA, dépôt de fichiers

Périphérie

Agent de périphérie

Lecture seule, mise en tampon, enrôlement par clé épinglée

Plateforme

DrillIQ

Vos serveurs, un cloud hébergé dans le pays, ou géré par DrillIQ

Équipes

Centre d’opérations, bureau, appareil

Rôles et approbations pour chaque action

Formules

Au jour-appareil, ou au mois.

Chaque formule inclut tous les modules. Les tarifs sont envoyés par e-mail : indiquez-nous vos appareils et vos puits, et nous vous répondons avec un devis.

Par jour-appareil

Jour-appareil

  • Un puits, une phase critique ou un pilote
  • Tous les modules sur un appareil
  • Facturé aux jours où l’appareil envoie des données
Demander les tarifs

Par mois-appareil

Mensuel

  • Appareils sous contrat
  • Tous les modules, licences ingénierie incluses
  • Conditions annuelles de flotte pour plusieurs appareils
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Licence annuelle

Entreprise

  • Sur vos serveurs ou dans un cloud hébergé dans le pays
  • Chaque appareil, chaque module
  • Séquestre du code source et partenaire local
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Ou écrivez àinfo@drilliq.pro

Mascate, Sultanat d’Oman

Découvrez DrillIQ sur votre puits.

Une séance de 45 minutes avec un ingénieur forage, sur l’Étude de cas ou sur les données de l’un de vos puits.

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